• Qualité supérieure :

  L’opérateur prépresse se consacre entièrement au contrôle de la qualité : une première fois pour obtenir l’approbation du client sur une conception et une deuxième fois juste avant le démarrage de la presse. Les outils interactifs dédiés au contrôle de la qualité permettent de simplifier cette tâche.

• L’édition interactive est pilotée par les tâches :

  Contrôle de la qualité, gestion des exceptions et création de modèles intelligents sont les trois tâches principales de l’opérateur prépresse.
  De nouvelles applications logicielles multi-plateformes offrent à l’utilisateur une expérience axée autour des tâches.
  Seuls les outils requis pour la tâche en cours sont présents sur le bureau (ou la tablette) de l’opérateur. Les assistants intelligents guident l’opérateur tout au long de procédés spécialisés.

• Automatisation améliorée du flux de production :

  Les tickets de flux de production intelligents acheminent automatiquement les conceptions vers la plaque d’impression prête à l’emploi. L’automatisation du flux de production s’étend bien au-delà de l’impression et de la finition, avec l’intégration de la logistique en fin de parcours.
  L’interaction de l’opérateur est limitée à la gestion des exceptions et au contrôle de la qualité. Les normes ouvertes du secteur permettent l’intégration aux systèmes métiers et aux silos de données, quel que soit leur emplacement physique. Les systèmes de gestion d’emballages dans le Cloud assurent une interface ouverte et transparente avec les flux de production prépresse.

• Modèles intelligents :

  Un flux de production efficace repose sur un modèle de conception intelligent. Le contenu est strictement séparé de la création : le concepteur détermine l’aspect de l’emballage « par l’exemple » et conformément aux directives de la marque.
  Le contenu critique est conservé en toute sécurité dans le cloud grâce au système de gestion d’emballages du propriétaire de la marque. Ce procédé élimine les opérations de « copier-coller » dans Adobe Illustrator, puisqu’il suffit désormais de lier les objets intelligents au contenu sécurisé et approuvé stocké dans une base de données. Ce niveau d’automatisation assure la cohérence et la conformité juridique pour la marque tout en garantissant une productivité optimale et les délais de commercialisation les plus courts.

• Intégration en ligne de la chaîne logistique :

  les modèles intelligents et les tickets de flux de production connectent le prépresse à tous les intervenants impliqués. Les opérations sont exécutées partout dans le monde, dans un bureau à domicile ou même sur la route. Les systèmes intégrés de production d’emballages et de gestion des actifs réduisent sensiblement les délais et les coûts.

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